2018-04-27 15:57 中國煤炭報(bào) 孫楓凱
我國煤礦機(jī)械化開采很多都應(yīng)用于條件比較好的中厚煤層，而在薄煤層中應(yīng)用機(jī)械化開采一直以來是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。
按照我國煤層厚度劃分分級，1.3m-0.8m的煤層為薄煤層，0.8m以下的煤層為極薄煤層。
我國薄煤層可采儲(chǔ)量約占煤炭全部可采儲(chǔ)量的20%，分布于東北、西南、陜西、河南等10多個(gè)省市。
我國極薄煤層開采的機(jī)械化程度普遍較低，大多還是采用炮采。
延安市富縣安喆煤礦是一個(gè)小煤礦，開采3號(hào)煤層，煤層厚度只有0.55-0.67m，是典型的極薄煤層。
陜西煤礦安全監(jiān)察局局長田光雄近日說：延安市極薄煤層的機(jī)械化開采，是從安喆煤礦走出來的，今后要大膽的朝前走。
下面，咱們看看這個(gè)煤礦實(shí)施極薄煤層機(jī)械化開采之后的效果，或許就能理解給予它這樣評價(jià)的原因：
前后對比
以前炮采時(shí)：
安喆煤礦采煤班長王志勇說：
每年培訓(xùn)看到的都是新面孔，工人剛干熟練了就不干了，因?yàn)樘焯煲诰屡肋M(jìn)爬出的采煤，工作時(shí)間長達(dá)11個(gè)小時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，每個(gè)工作面每天要攉煤幾十噸，放炮后粉塵也很大，工人下班出井后已看不見面貌。過去升井后，洗完澡，吃完飯，躺下后，就再也不想動(dòng)了，人很累。
機(jī)械化開采后：
安喆煤礦采煤隊(duì)組長牛順華：
現(xiàn)在，采煤機(jī)采煤，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，粉塵也小，升井后還能活潑亂跳的到處轉(zhuǎn)悠。工資比以前多了近2000元，以前炮采時(shí)煤往外蹦，不安全，現(xiàn)在機(jī)械化采煤，安全多了，工人也都安心了，現(xiàn)在工人里面80%都是老工人。
安喆煤礦副總工程師田進(jìn)：
實(shí)行機(jī)械化開采后，安喆煤礦年產(chǎn)量由以前的不到10萬噸提高到30萬噸，原來炮采時(shí)多個(gè)工作面且需要50多人完成的產(chǎn)量，現(xiàn)在只需要一個(gè)工作面17人就能完成。機(jī)械化采煤后，工作面煤炭回收率到達(dá)98%，采區(qū)到達(dá)95%。
示范效應(yīng)
陜西延安市有25處小煤礦開采的是極薄煤層。在安喆煤礦實(shí)現(xiàn)機(jī)械化開采之后，現(xiàn)在，延安市已經(jīng)有部分開采薄煤層的小煤礦，淘汰了原來的掏槽機(jī)采煤，在采煤方法上，由短壁前進(jìn)式改為長壁后退式回采；主運(yùn)輸由膠輪車運(yùn)輸改為刮板機(jī)和皮帶輸送；工作面淘汰木質(zhì)支護(hù)，實(shí)行了液壓支柱，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化開采極薄煤層。
怎么樣？看到這兒，是不是和小編一樣驚于我國煤礦機(jī)械化開采技術(shù)發(fā)展之快？！覺得這個(gè)煤礦也確實(shí)擔(dān)當(dāng)?shù)钠疬@樣的評價(jià)？
其實(shí)，這座煤礦走上極薄煤層機(jī)械化才開之路也不是一帆風(fēng)順的。
下面和小編一起來了解這個(gè)煤礦嘗試機(jī)械化開采的歷史：
★
2008年
安喆煤礦嘗試進(jìn)行機(jī)械化開采，購買了一臺(tái)極薄煤層開采的專用采煤機(jī)，但由于工人素質(zhì)不高，礦主決心不大，推行了一段時(shí)間后放棄了。
煤炭資源整合期間
為了淘汰落后的生產(chǎn)工藝，提升礦井產(chǎn)能，延安市和富縣主管部門多次帶領(lǐng)煤礦相關(guān)人員赴山東、重慶等地學(xué)習(xí)薄煤層開采技術(shù)，考察采煤設(shè)備，聘請專家對煤礦井下條件進(jìn)行現(xiàn)場適應(yīng)性研究，確定了采煤機(jī)機(jī)型，后在安喆煤礦進(jìn)行試采。
2010年
安喆煤礦購買了4臺(tái)薄煤層開采的采煤機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備，從此，安喆煤礦又走上了極薄煤層的機(jī)械化開采之路。
那么，在重新走上極薄煤層機(jī)械化開采之路，他們又使用了什么樣的工藝和設(shè)備，才取得了今天這樣的成績？
安喆煤礦總工程師秦文峰說：
該礦采用的是長壁式沿走向布置工作面，工作面長度100m，采高0.57m，使用高檔普采采煤方法，工作面支護(hù)采用0.6m單體液壓支柱支護(hù)，選用MG100-TP型單滾筒爬底式采煤機(jī)，采用刮板機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。采煤工作面采用“兩采一準(zhǔn)”三班作業(yè)，日割煤8刀，工作面推進(jìn)6.4m，單工作面平均日產(chǎn)量約500噸，月產(chǎn)量達(dá)1.3萬噸，礦井達(dá)到30萬噸/年的生產(chǎn)能力。
與此同時(shí)，該礦將掘進(jìn)改為采用沿空留巷，使用裝渣機(jī)裝渣和機(jī)械運(yùn)輸，改變了原來的人工裝渣和膠輪車運(yùn)輸方式，掘進(jìn)量由原來的月掘進(jìn)60米，增加到現(xiàn)在月掘進(jìn)180米，由原來的20個(gè)月形成一個(gè)工作面，變成現(xiàn)在8個(gè)月形成一個(gè)工作面，降低了掘進(jìn)成本，保證了生產(chǎn)接續(xù)，使礦井發(fā)生了翻天覆地的變化。
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